I型燃气辐射管

蓄热式辐射管是采用高温空气燃烧技术改造传统燃气辐射管燃气辐射管的一种工业加热装置，广泛应用于热处理炉。蓄热式辐射管是采用高温空气燃烧技术改造传统燃气辐射管的新产品。燃气辐射管管体已存在了多种形式，如直管型、套管型、U 型、W型、O 型、三叉型和 P 型。蓄热式（HTAC）辐射管加热装置主要由蓄热体、燃烧器（烧嘴）、辐射管、换向阀等组成，其点火方式主要为扩散式燃烧点火和预混式燃烧点火方式。

1、燃气辐射管加热装置概述

燃气辐射管是一种常见的工业加热装置。燃气在密封的管内燃烧，通过受热的管表面以热辐射为主的形式把热量传递到被加热物体，燃烧烟气不与被加热物体接触，不会造成燃烧气氛和产物对产品质量的污染，非常适合于对产品质量要求高的场合。例如，用于真空热处理炉、带钢连续光亮退火炉、钢管光亮热处理炉等。

2、燃气辐射管的工作原理与结构

燃气辐射管加热装置主要由管体、烧嘴和废热回收装置等组成。管体是将燃料燃烧释放的热能辐射给被加热物体的关键部件，由于其表面与燃烧火焰及高温烟气直接接触，工作环境恶劣，容易被局部灼烧和氧化而使材料失效；若沿管体长度方向存在较大的温差，则会产生较大的热应力；同时燃烧时气流的冲击，也会产生一定的震动。因此，管体应具有良好的耐热性能、较高的导热系数、强的抗高温氧化能力、小的膨胀系数、较高的结构强度以及良好的气密性能等。烧嘴是辐射管加热装置的核心，它控制着辐射管的功率、温度分布、热效率及使用寿命。废热回收装置是提高燃气辐射管热效率的重要部件，早先使用的辐射管由于没有设置烟气余热回收装置，排烟损失较大，其热效率不足 50%。后来人们在辐射管排烟端设置了废热回收装置，来预热助燃空气。

燃气辐射管分类

发展至今，燃气辐射管管体已存在了多种形式，如直管型、套管型、U 型、W型、O 型、三叉型和 P 型。其中，直管型的结构最简单，由于其热效率过低已较少使用；普遍使用的是 U 型、W 型和套管型。

    W型燃气辐射管介绍

产品名称：W型燃气辐射管

材    质：烧嘴侧直管为ZG40Cr25Ni35Nb,其余管道部分为ZG40Cr25Ni20Si2,法兰、保温箱面板为Q235B，保温箱填充物为陶瓷纤维，墙板为304不锈钢板。

技术指标：① 加热温度：800℃～1150℃；

          ② 辐射管燃烧器调节比：1 ∶1 0；

          ③ 辐射管工作段表面温差≤25℃；

          ④ 空气平均预热温度≥800℃；

          ⑤ 燃气辐射管热效率≥80%

制造工艺说明：

1、 原料准备：

主要采用宝钢、太钢等国有大型企业的不锈钢板边角料为基料，加入金川镍板，铬铁，硅铁，稀土等配比成目标材料。

2、 熔炼：

熔炼设备为中频感应炉，炉体采用进口保温材料砌成，除渣剂为日本进口天然小粒轻石，保证熔炼过程中无碳、硫、磷等杂质析出，最大限度的保障了钢水的纯度。钢水充分融化后取样分析，分析设备为M5000直读光谱仪，能准确分析碳、硫、磷、镍、铬等元素。

3、 铸造成型：

我公司拥有两台卧式离心铸造设备，电控设备全部采用日本进口，并由日本久保田铸造专家指导安装调试，其铸造的离心管完全达到日本同级水平。W型燃气辐射管直管就采用卧式离心铸造法制成，弯头采用静态铸造法制成。离心铸造法制管的优点是表面麻点均匀，散热性能好；奥氏体金属组织在离心力的作用下紧密结合，在高温下依然保持良好的抗拉性能和屈服强度。

4、 管胚检验与加工：

铸造成型的管胚首先要经过抛丸，处理掉管胚表面的涂料，然后进行外观检查，外观麻点分布均匀，无缺陷的为合格品，之后对管胚做压力试验，在管内通入空气，压力稳定在0.8MPa时，表面用肥皂水检查，5分钟内无渗漏的为合格品。试验完毕后合格品送至加工车间对装配部位进行车床加工，加工完毕后进行尺寸检验。

5、 焊接组装：

焊接工艺为氩弧焊，氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气

对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金

属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊

材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。

6、 成品检验：

（1） 气压试验：向辐射管内通入空气，压力稳定在0.5MPa时，对焊缝和管体用肥皂水检查，5分钟内无渗漏的为合格品。

（2） 尺寸检验：对辐射管所有尺寸检查，形成书面检查报告。

    7、成品包装。