炉辊_炉辊高温报 警如何解决？

      目前，我们致力于生产和加工炉底辊，但在使用炉底辊时也存在一定的危险。炉底辊在1000℃以上的高温环境下工作时，一般有一套冷 却水装置。生产线投产后，炉辊底辊发生高温报 警。经观察分析，排除了进出口控制阀和旋转接头的问题，判断炉辊内冷 却水循环通道存在问题。有三种情况：
1.炉辊内有一个冷 却水循环通道。冷 却水进水管由炉辊底辊内的铜套支撑。铜套用小螺钉固定在进水通道的支撑架上，进水通道的另一端挂在辊内的吊耳上。炉辊工作一段时间后，炉辊小螺钉松动或切断，导致铜套位移。此时，由于水压流动的方向，冷 却水将铜套带到出口，刚好覆盖了旋转接头的出口，造成循环水通道堵塞。冷 却水不循环，炉辊底辊温度升高。针对这种情况，将炉辊底辊原设计的出水口改为进水口。当铜套脱离定位螺钉的限 制时，铜套将由于水流的变化而远离出水口。该方法一经使用，立即收到效果。水流通道打开，温度下降。
2.由于炉辊运行过程中产生的振动，或者由于不旋转的进水管与旋转的炉辊底辊有一定的不同心，铜套会被移出并堵塞出水口。在这种情况下，使用进水管外径上的台阶增加隔离环，防止铜套靠近出水口，从而保证水流通道畅 通。
3.炉底辊在生产线摆动段上，由于振动较大，炉底辊内不锈钢支撑架断裂，水管堵塞进出口。解决方案是在旋转接头和炉辊之间添加10mm垫片，将出口移开lomm，水流通过。