分析和测试双P型和W型辐射管系统的性能，W型辐射管快速设计系统开发与应用

分析和测试双P型和W型辐射管系统的性能。

      对W型和双P辐射管加热系统的燃烧结构和燃烧方法进行了分析，测试了烟气循环率、管壁温度均匀性、燃料利用率、NOX等两种辐射管加热系统的关键技术指标。结果表明，双P辐射管燃烧系统管壁温度均匀性好，节能效果显著，可采用更大的燃烧功率，减少辐射管加热系统和控制模块的数量，降低投资成本，具有较大的推广应用价值。

W型辐射管快速设计系统开发与应用：

      W型辐射管是一种广泛应用于工业炉窖的加热装置。加热后，材料膨胀，由于温度不均匀，管体各部位变形不同，产生热应力。由热应力引起的辐射管的使用寿命下降已成为行业中备受关注的问题，因此改了辐射管的材料，优化辐射管的燃烧状态，改 善辐射管的结构，已成为减少行业热应力的切入点。为了获得辐射管的综合热行为，必 须从建模、流体燃烧传热分析三个方面入手；完成流固耦合分析。流固耦合分析结果可以评估改进是否有 效。每个三维建模过程都需要大量的劳动时间。燃烧计算部分从三维模型导入到解决控制选项设置的过程相对复杂。流固耦合分析部分也需要相关专 业人员来完成。没有一定的理论和软件操作专 业知识和足够的耐心，就不可能完成W辐射管的设计任务。基于此，本文完成了W型辐射管快速设计系统的开发。该系统的特点是将整个过程从建模到热结构耦合分析封装在后台，简单的VB界面出现在操作员面前。首先，介绍了W型辐射管的概况和国内外的研究现状，指出了辐射管的现有问题，并提出了改进方案。介绍了热分析理论和软件的功能。然后，介绍了系统的设计要求和整体设计理念。该系统主要包括三个模块：三维建模模块、燃烧计算模块和流固耦合分析模块。此外，为了提高系统的可移植性，还增加了路径选择模块。具体说明了每个模块的功能和界面的布局结构，并给出了功能流程图。重 点介绍了系统开发过程中需要解决的许多详细问题和解决方案，并给出了一些流程图和控制语句。将参数输入系统界面，模拟不同空气过剩系数、不同气流、不同空气预热温度和不同壁厚的值，观察其对辐射管性能的影响，并结合理论对软件分析结果进行评估。结果表明，分析结果与理论一致。在某些燃烧条件下，点击流固耦合分析界面的“预处理”按钮，将流体获得的管壁温度作为流固耦合分析的温度载荷，进行热结构耦合分析，以获得辐射管的综合热力学行为。解决方案与理论一致，从而验证了系统的可靠性和高 效性。